随着现代建筑行业的发展，大型铸钢件钢结构得到了广泛应用：如体育馆、机场、车站等建筑越来越多的用到钢结构。节点是指建筑钢结构中钢管交汇的地方。整个钢结构 的力行性能、工程造价、施工难易程度等有重要影响。
大型铸钢件相对焊接节点来说有更多的优势，使用范围更广一些。铸钢节点生产难度较大，选择合理的铸造工艺非常重要。
近几年来，复杂空间管桁架钢结构因其造型独特优美、施工周期短等优点已广泛应用于会展建筑、体育场馆、飞机场、车站、文体中心等大型标志性建筑。大型铸钢件由于 其避免了多杆件焊接时的较大的残余应力、节点设计自由度大、外形美观，在国内已作为重要节点广泛应用于复杂空间管桁架钢结构工程中。大型铸钢件应用于荷载较大、受力复 杂的关键部位，其质量直接关系到整个结构的安全，十分重要。
铸件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素的影响和制约，控制难度很大。大型铸钢件是液态成形的，实现近净形化具有独特的优越性，在结构方面铸件的内腔和外形用 铸造方法一次成形，使其接近零件的最终形状，使加工和组装工序减至最少。大型铸钢件在尺寸精度和表面质量方面，使铸件能接近产品的最终要求，做到元余量或小余量;另一方 面，被保留的铸造原始表面有益于保持铸件的耐蚀和耐疲劳等优越性能，从而提高产品寿命。
大型铸钢件常见的铸造方法：
1)主要采用水玻璃铸造工艺，其能够获得优质的铸件质量，且无毒无害。比较适合铸钢节点这种大型铸钢件的生产。
2)消失模铸造，该工艺不需要制芯、分型、取模等步骤，适合生产复杂铸件。
使大型铸钢件表面产生增碳或碳夹杂等缺陷，大型铸钢件要求具有可焊接性，这对表面质量和化学成分要求很高，消失模铸造不易满足此要求;再者，泡沫模样在造型、紧 实等过程中，容易变形;并且消失模砂型的强度弱，铸造大型铸件时砂型由于重力作用可能会造成铸件变形。

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